塑料焊条盒加工辅助设备的改进，自动化和合理化在一定程度上决定了产品的质量和企业的生存能力。在塑料加工行业中，无论是挤出，注塑，压延，中空成型，吹膜，纺丝等，除了满足要求的主机外,通常还需要大量辅助设备来完成各种一起处理程序。根据功能划分，塑料辅助设备包括供料系统,温度控制系统设备和用于边角废料回收的破碎设备三种设备。它们在塑料加工中扮演不同的角色。

　　塑料焊条盒上料系统的辅助处理设备主要包括干燥、输送、计量和混合设备。干燥设备用于预处理容易吸收水分的材料，例如ABS，聚甲醛，聚碳酸酯，尼龙和有机玻璃。在聚烯烃塑料的某些加工过程中，为了确保产品质量，将其高度干燥，例如在无规共聚聚丙烯PP-R管的生产和管件的注塑成型以及用于交联的聚乙烯原料中 聚乙烯还需要将材料干燥至所需的水分含量。 在生产和加工过程中，根据产品对原料水分的要求，还使用了不同的干燥方法和干燥设备。 
　　对于诸如PVC的填料和颗粒，经常使用烤箱干燥器。对于热敏塑料，使用旋转双锥真空干燥机。为了连续干燥，通常使用直接料斗干燥机。对于进料系统，使用弹簧管输送系统和罗茨鼓风机型空气输送系统来输送粉末，并且使用真空进料器来输送颗粒。集中供料设备适合大规模和自动化的生产过程。该设备采用计算机集中控制，计量装置将各种原料与搅拌机成比例称重。 料斗配有料位传感器，可以根据物料量自动打开或关闭输送管上的存储桶。 
　　集中式供料系统的关键技术是电子秤的测量，它可以按照比例准确地供入所需的物料。 温度控制，确保产品质量。焊条盒加工中的加热设备主要是指生产设备的桶形模具和压延辊的温度加热控制器，例如挤出，注塑成型，压延等。目前导热油和电已用于代替复杂的蒸汽加热方式。模具温度冷却器主要用于冷却注塑成型的模具温度。冷却水通道通常在模具设计中可用。 冰箱分为风冷式和水冷式，风冷式，轻巧，但热交换容量低，水冷式热交换容量大，热交换效果好，用途广泛。