一、回收低密度聚乙烯（LDPE）工艺流程

　　LDPE是一种高压聚乙烯，一般指塑料包装膜塑料包装等如编织袋内衬膜、食品包装膜、商品包装膜、温室膜等。这些薄膜大多是天然的、浅蓝色和黑色的，在回收之前最好先分离颜色样品。低压膜和PP膜不能结合在一起，OPP和PVC薄膜不能放进去。LDPE的再循环和LDPE的再利用是LDPE回收的过程。

　　LDPE的再生过程有四个主要步骤：

　　1.粉碎过程。用水粉洗涤效果较好。因为如果保持足够的清洁，一些好的高压膜可以在不添加新材料的情况下再次吹制。所以在粉碎过程中，要注意清洗。当粉碎后的物料流到水箱时，最好再滚一次，以便进一步冲洗清洗点。

　　2.干燥步骤。一般情况下，旋转干燥机用于旋转干燥残余水，然后在太阳下干燥残余水，这样可以节省电荷，提高质量，当然还可以解决晒干过程中物料的二次污染问题。

　　3.造粒过程。创建一个特殊的挤出机的颗粒中，有两个基本的用途：吹塑薄膜和注射成型再次。 60和80列于过滤材料中的对象可以被再次吹;出40?60目在过滤材料的注塑成型，以满足质量要求。通常高压进料再次吹膜，吹塑好的品质几乎是黑色的吹塑薄膜和垃圾袋，注射成型，使价格较低。

　　4.造粒工艺一般为冷水造粒。在这个过程中，包装时必须注意区分标志。用于吹塑和注塑成型，避免错误。另外，吹塑包装袋必须加内衬袋，避免二次污染。

　　二.再生聚丙烯（PP）工艺流程

　　PP大多是从较高的商品，塑料箱，桶，桶，淘米篮，塑料椅子，凳子，编织袋等包装，包装带等。

　　1.首先，将各种材料的颜色分开，因为这样会方便用户，而且价格也会很高。

　　2.粉碎并用水冲洗，将剩余的水干燥至干燥器，然后干燥并装袋。与混合器混合，添加颜色和添加剂。

　　3.本机用于塑料造粒车，制粒温度不太高，但是，容易产生脆性，一定要注意温度。

　　4.水冷和造粒应为标准3x4mm，否则最好的材料外观不好看或不标准。

　　三.再生聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）工艺流程

　　PET，学名：聚对苯二甲酸乙酯，其为线性的热塑性塑料。

　　Pet通常是一种结晶塑料。PET瓶具有重量轻、不易破碎、能耗低等优点，取代了一些传统的包装材料，广泛应用于食品、饮料、化妆品等领域。回收再利用pet是回收pet的过程。

　　PET瓶的回收工艺是将PET瓶身与瓶盖、标签等分开，然后粉碎、清洗、干燥。

　　它的具体流程如下：

　　1.第一步是选择：要选择的各种类别和PET瓶。商标撕掉，大多数这些标记的OPP，PVC收缩膜也部分必须首先剥离。

　　2.在粉碎过程中，用水清洗，去除各种pet瓶内的污垢。

　　3.将碎屑放入蒸汽处理装置中，加入片状碱去除油腻和其他难降解杂质。

　　4.用水洗涤，干燥和装袋剩余的水分。然后在真空烘箱中干燥。

　　5.喷丝，定型，用热水蒸汽拉伸，再定型。

　　四.ABS塑料工艺流程

　　ABS塑料，大部分来自电子产品，日用品及各种机械上的小零件。

　　1.对于ABS，电脑外壳、电视外壳、仪表外壳、汽车面板和装饰材料应分开，特别是电镀和喷漆的颜色。

　　2.化学处理、脱镀、脱漆，但脱漆、脱漆必须小心，因为化学液体有一定的比例，有必要使用防护用品和容器，否则会造成伤害和其他事件。　
　
　　3.清洗液来清洁，晒干，放到次要颜色或材料，目的是提高质量。

　　4.造粒时采用专用挤出机，但应装上滤网，但应按产品要求装上滤网。

　　五.回收聚碳酸酯工艺流程（PC）

　　聚碳酸酯，非结晶性塑料，工程塑料。大多来自纺织配件，汽车前大灯，尾灯，转向灯，糖果制作模具，光盘，通讯器材，照相器材。

　　1.首先要选择购买的PC机，包括透明和不透明、蓝色、红色、绿色和黑色必须分开；也有修改的PC机，如大部分纺织配件都进行了修改；如光盘和灯头都进行了涂层。

　　2.清洁每个彩色PC的背面处理，以及光盘灯座，并按照ABS的情况进行操作。然后将其分类并送入挤出机进行生产。

　　3.一些比较PC黄色，白色瓷可以生产;仍产生透明透明;其它颜色可以添加材料，添加剂和着色剂。

　　采用专用挤出机造粒，但PC本身易老化，不能多次循环使用。塑料包装盒造粒必须小心，造粒必须装满颗粒。

　　六.再生聚氯乙烯（PVC）硬质材料的工艺流程

　　PVC硬从建筑材料，钢门和硬板电镀，用塑料阀，排水管，塑料包装盒装饰材料化工厂大多材料。

　　1.首先选择进程并分离颜色。这些材料分为白色、灰色和黑色，但不混合PP和PE。

　　2.至粉碎机粉碎，也可加水..清除污染的水，然后晾干，防止二次污染。

　　3.混合机成分，混合。如果该材料与白点的着色剂的组合，根据需要的添加剂进行投放。