长纤维增强热塑性塑料（LFRT）正在被用于高机械性能的注塑成型应用。虽然LFRT技术能够提供良好的强度、刚度和冲击性能，但这种材料的加工方法对于确定最后部件能达到怎样的性能起着重要的作用。

　　为了成功地成型LFRT，对它们一些独有的特点进行了解十分必要。了解LFRT与常规增强塑料包装盒之间的差异推动了设备、设计和加工技术的发展，以发挥LFRT的最大价值和潜力。
　　LFRT和传统短切、短玻璃纤维增强复合物的区别在于纤维的长度。在LFRT中，塑料包装盒纤维的长度和粒料的长度相同。这是由于大多数LFRT是通过拉挤成型工艺而不是剪切型配混来生产的。
　　在LFRT制造中，玻璃纤维无捻粗纱的连续丝束先被拉入一个模头中进行涂层和浸渍树脂，从模头出来后，这种连续的增强塑料条被短切或造粒，通常切至10-12mm的长度。相比之下，传统的短玻纤复合物只包含长3~4mm的短切纤维，在剪切型挤出机中其长度会进一步减少至通常2mm不到。
　　塑料包装盒粒料中的纤维长度有助于改进LFRT的机械性能——抗冲击性或韧性增加，同时保持刚度。只要纤维在成型过程中保持长度，它们就会形成一个“内部骨架”，提供超高的机械性能。然而，一个糟糕的成型过程会把长纤维产品变成短纤维材料。如果纤维的长度在成型过程中受到损害，则不可能获得所需要的性能水平。 
　　为了在LFRT成型过程中保持纤维的长度，有三个重要方面需要考虑：注塑机、部件和模具设计以及加工条件。