预计到2050年，全球对制作塑料包装盒的塑料等聚合物的需求将增加四倍，达到每年约十亿吨。然而，目前在制作塑料包装盒的塑料生产中使用的石化产成本花费巨大并对环境造成了影响。

　　近期，欧洲的研究人员报导了第一个可完全可再生的聚酯的合成方法：来自意大利的里雅斯特大学的Lucia Gardossi及其团队已经通酶催化聚物生产出了可再生的聚酯。研究人员在研究过程中特别注意这种物质的可持续性。

　　Gardossi说：“我们选择了糖经微生物发酵生成的生物型单体作为原材料,并将酶(一种可生物降解的蛋白质)固定在稻壳上作为聚合反应的催化剂。”除了使用可再生原料和催化剂外，研究人员还成功做到了无需溶剂的聚合，且在50°C下便可完成反应，同类反应通常需要在150°C下使用金属催化才能完成。

　　经过深入的研究和计算，Gardossi的团队挑选了热裂纤维素溶解酶(Thermobifida cellulosilytica，Thc_cut1)这种酶可将乙二酸和1,4丁二醇转变成聚酯。Gardossi表示：“我们利用新颖的生物信息方法来科学合理的挑选酶，并且通过多元统计的方法使酶的生产过程最优化。”

　　英国约克大学的可持续化学专家ThomasFarmer，称赞了Gardossi团队所使用的‘整体分析’法，这本没有什么神秘的，只是太多的研究人员往往只专业与某一个方面来优化合成过程，为的是拿到绿色合成的环保认证书罢了。Thomas补充道：“这一研究中包含有生物诱导单体和无溶剂条件，这是绿色化学如何巧妙应用在生产的方方面面的典型例子。类似于这样的探索和努力，将会推动真正可持续高分子的未来。”所以，可持续发展塑料包装盒等塑料制品不是梦！